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簡述物流搬運的基礎知識

來源:   發表時間:2019/3/21 10:42:04  點擊次數:【157】

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 一、物料轉移的根本含義

  物料轉移是指貨品在工廠或庫房內部移動,以及貨品在庫房出產設備之間或庫房與運送車輛之間的轉移。咱們以下四點來知道物料轉移。

  1.物料轉移觸及物品的移動

  質料、半制品和制品都必須被移人、移出存儲設備,而經常在存儲設備內部移動,因而,物料轉移是一種盡可能手移動物品的手法。

  2.從時刻視點來看物料轉移

  質料及半制品都必須在必定時刻內備齊以用于出產品發揮在特定時刻內滿意客戶訂購,物料轉移為這一方針現發揮著重要的作用。

  3.從數量視點來看物料轉移

  在庫房中物品的運用率和轉移次數是不一樣的,因而要作用。

  4.從空間視點來看物料轉移

  庫房、廠房乃至運送東西的空間都必須加以有用地運用,物料轉移體系很大程度上決議了空間運用的合理性,

  二、物料轉移設備的挑選

  物料轉移設備是機械化出產的主要組成部分,它的技能水平是轉移作業現代化的重要標志之一。對設備的類型、主要參數以及各類型機械特征的了解,是運用和挑選裝卸轉移設備必須具有的知識。

  1.物料轉移中的根本設備

  在企業轉移中常見的根本設備如下:①起重機;②接連起重機;③叉車(又叫鏟車、裝卸車);④起重電梯;⑤小型轉移車;⑥無人轉移車及工業機器人;⑦運送機械;⑧裝卸轉移用具

  2.物料轉移設備類型的挑選

  ①產品特色;②設備特色;③時刻要求

  3.物料轉移機械設備的數量裝備

  庫房有較高的設備裝備系數。裝備系數可按下式核算:

  式中:K逐個-倉儲設備裝備系數,一般取K=0.5~0.8;

  逐個倉儲機械設備才能,即設備能完結的物流量;

  逐個倉儲進程總物流量。

  通常情況下,當K>0.7時,標明機械化作業程度高;K=0.5~0.7時,標明機械化作業程度中等;K<0.5時,標明機化作業程度低。

  在為庫房等裝備機械設備時,可以依據庫房等的要求預先規定一個K值(即要求到達的機械化作業程度),來核算設備需完結的物流量,然后進行設備的裝備核算。

  機械設備數量裝備,可用下列公式核算:

  式中: —庫房內機械設備總臺數;

  —機械設備類型數

  —第I類機械設備數

  —第I類機械方案完結的物流量

  —設備的額定起(載)分量

  —起重系數,即均勻一次吊裝或轉移的分量與 的比值

  —單位作業小時均勻吊裝或轉移次數,由作業間隔、作業速度以及所需輔佐時刻的斷定。

  —時刻運用系數,即設備年均勻作業小時與t的比值

  —年日歷作業小時,一班制取7小時乘以作業日數

  機械設備才能的點評參數 、 、 值應依據作業場所的性質、物品的品種以及機械設備類型進行實測斷定。

  總物流量 可由下式核算:

  式中: —作業場所的數量

  — 個場所的年吞吐量

  — 個場所的倒般系數,依據物品的重復轉移次數斷定,無二次轉移 =1

  機械設備方案完結的總物流量,可有總物流量 乘以設備裝備系數K求得。

  核算某種機械設備時, 可由 分配決議。

  4.高功率自動化設備的導入

  一自動化設備導人的方針

  (1)任何人都能操作(2)失誤率低(3)運作方便(4)空間立體化(5)保證惡劣作業環境的人力。

  二導人的作用

  (1)省人化、省力化

  (2)進步出產力

  ①有用活用空間。②大幅進步作業功率。③彈性地因應處理量。④發揮下降庫存的威力。⑤簡單改變裝備。⑥下降作業本錢。

  (3)改進勞作環境

  ①收拾收拾作業場所。②消除嫻熟性作業及重負荷勞作。

  三、轉移作業安排辦理

  規劃一個合理、高效、柔性的物料轉移安排,對縮短物料轉移的時刻、緊縮庫存占用有著活躍的含義。

  1.工業工程(IE)和裝卸轉移作業合理化

  工業工程(IE)是以進步作業體系功率、協調人和作業環境定為意圖,歸納運用人員、物品、設備和信息等資源,規劃、改進和辦理出產物流作業體系的一種歸納技能。

  日本物流界從工業工程的觀念動身,總結出改進物流作業功率的“六不”改進法,詳細的內容如下:

  ①不讓等逐個擱置時刻為零

  即經過正確安排作業流程和作業量使作業人員和作業機械能接連作業,不發生擱置現象。

  ②不讓碰逐個與物品觸摸為零

  即經過運用機械化、自動化機物流設備進行物流裝卸、轉移、分揀等作業,使作業人員在從事物流裝卸、轉移、分揀等作業盡量不直觸摸摸物品,以減輕勞作強度。

  ③不讓動逐個縮短移動間隔和次數

  即經過優化庫房內的物品放置位置和選用自動化轉移東西,削減物品和人員的移動間隔和次數。

  ④不讓想逐個操作簡潔

  即依照專業化(Specialization)、簡單化(Simplification)和標準化(Standardization)準則進行分解作業活動和作業流程,并運用核算機等現代化手法,使物流作業的操作簡潔化。

  ⑤不讓找逐個收拾收拾

  即經過作業現場辦理,使作業現場的東西和物品放置在一望而知的地方。

  ⑥不讓寫逐個無紙化

  即經過運用條形碼技能、信息技能等,使作業記載自動化。

  2.裝卸轉移作業合理化辦法

  (1)避免和消除無效作業。

  所謂無效作業是指在裝卸作業活動中超出必要的裝卸、轉移量的作業。明顯,避免和消除無效作業對裝卸作業的經濟效益有重要作用。為了有用地避免和消除無效作業,可從以下幾個方面下手:

  盡量削減裝卸次數;進步被裝卸物料的純度;物料的純度,指物猜中含有水分、雜質與物料自身運用無關的物質的多少;包裝要適合;縮短轉移作業的間隔。

  (2)進步物料裝卸轉移的靈活性

  所謂物料裝卸、轉移的靈活性是指在裝卸作業中的物料進行裝卸作業的難易程度。所以,在堆積貨品時,事先要考慮到物料裝卸作業的方便性。

  (3)完成裝卸作業的省力化

  (4)裝卸作業的機械化

  ⑸推廣組合化

  四、裝卸轉移活動安排

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